农药制造行业工艺废水主要来源于生产工序，污染物主要为 COD_Cr、SS、氨氮、总氮、总磷。废水中有机污染物种类多如：苯酚类、苯胺类、氯苯类、硝基苯、有机磷化合物、有机硫化合物、有机氯化合物、三唑类、吡啶类、嘧啶类、原药活性成分等。工艺废水水质随产品种类范围变化较大。

今年发布的中华人民共和国国家生态环境标准《农药制造工业污染防治可行技术指南》HJ 1293—2023（以下简称“指南”）指出，选择废水处理工艺时，需要遵循的原则是，对生化处理有抑制的废水要根据具体水质情况选择相应的物化预处理技术，处理后的水与其它生产废水、辅助工序废水、日常维护工序废水和生活废水混合为综合废水，综合废水处理一般采用物化预处理、生化处理、深度处理等组合技术路线，同时可降低出水的综合毒性；同时采用适于农药废水生化处理的生化工艺，考虑水质的变化规律及波动性。

“指南”中推荐的物化预处理技术之一，微电解（Fe-C）法处理技术，该技术适用于处理含有难降解化合物的废水，提高废水的可生化性。为防止颗粒板结，应设曝气系统，处理后可生化性 BOD₅/COD_Cr大于 0.3。其中微电解材料的选择对COD去处理有一定的影响，经大量实验及现场处理情况得出，采用桑尼FCM-IV微电解材料处理农药废水，COD_Cr去除率可达40-50%。

桑尼环保FCM-IV催化自电解材料的优势有：

①内部分布均匀，电化学反应效率高

②有效利用率高，不钝化、板结、堵塞

③抗冲击力强，有利于系统运行稳定

④损耗少,污泥产生量小，运行成本低

“指南”中推荐的物化预处理技术之二，SAO3臭氧氧化处理技术，该技术适用于处理农药综合废水。反应体系 pH 保持中性或偏碱性，有效停留时间 10 min～60 min，气源可采用空气、富氧空气或纯氧。可以有效去除废水中的 CODCr、酚、氰等污染物，提高废水的可生化性，同时也具有脱色、除臭、消毒的作用。COD_Cr去除率可达 20%以上。其中臭氧氧化技术可以通过投加高效催化剂来提高臭氧利用率，同时提高COD_Cr去除率至30-50%。

桑尼环保SAO3-II高效催化剂的处理优势有：

①高效性：比在没有催化剂的条件下，臭氧催化效率提高4倍以上。

②颠覆性：寿命长，可长期保持活性，冲洗干净即可恢复活性。

③利用率高：臭氧被充分利用，残留少。

④经济性：节约占地，无二次污染。

综上，处理农药制造工艺废水推荐性技术之一是除杂+高级氧化+水解酸化或UASB+好氧+臭氧催化氧化+吸附+絮凝沉淀。

应用案例：华北某制药公司高浓度制药废水达标改造项目

处理工艺：FCM催化自电解；

建设时间：2018年；

处理效果：原水COD达到60000mg/L，经FCM-IV催化自电解以及催化氧化工艺后，COD降至24000mg/L左右，去除率达到50%以上。原水经预处理后进入生化系统，保证系统稳定运行。

广州桑尼环保科技有限公司是一家专业从事高难度废水治理的高新技术企业，公司拥有多项先进的水处理技术和发明专利产品。公司发展至今，已拥有：一个研发中心；两个全资子公司；三大制造基地--自电解材料制造中心、臭氧催化剂制造中心、专用设备制造中心，保证产品的质量和产量，满足市场要求。
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