随着城市化进程和规模的扩大、居民生活水平的提高，我国城市垃圾产生量迅速增加，国家也开始推广垃圾压缩式收集和运输方式。

然而，在垃圾压缩过程中，垃圾压缩及压缩站冲洗产生的废水，即垃圾压滤液。由于有机物浓度极高、产生臭味造成了严重的二次污染，因此如何高效处理垃圾压滤液成了亟待解决的问题。

01

垃圾压滤液概述

垃圾中转站是我国城市垃圾处理系统中的一个必要环节。在垃圾转运站中，通常采用压缩的方式将生活垃圾减量化，在这一过程中会得到一定数量垃圾压滤液。

在中转站的日常作业过程中，为了保证中转站区域内的卫生条件，同时伴随着大量的地面和车辆的清洗工作，会产生较多的冲洗废水。一般来说，压滤液和冲洗废水的收集是共享一套收集池的。

根据垃圾中转站规模大小，每日将会产生5吨~50吨不同规模的压滤液废水，包含生活垃圾压缩产生的废水以及清洗废水。

相较于市政垃圾填埋场的渗沥液，垃圾中转站压滤液的可生化性相对较好。管理水平较高的中转站产生的压滤液的水质也相对理想，CODCr浓度可控制在20000mg/L，氨氮浓度可在500mg/L以内，部分以有机氮的形式呈现，总磷浓度一般在100mg/L以内，而SS悬浮颗粒固体的浓度较高，多在1000mg/L以上。并且，由于中转站每天的作业情况不一，每日所产生的压滤液水质也存在一定的波动。

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厌氧处理工艺

UASB工艺概述

厌氧塔，多为UASB和IC工艺为主，又称上流式厌氧污泥床，是一种现代厌氧反应器。污水从反应器底部进入，靠水力推动，污泥在反应器内呈膨胀状态。混合液充分反应后进入截面积扩展的沉淀区，经三相分离器，产生的沼气从上部进入集气系统，污泥靠重力返回反应区。

UASB工艺特点

由于UASB反应器运行的需要，反应器内污泥浓度一般都维持在较高的浓度水平，平均污泥浓度为20~40gVSS/L，因此适用于高浓度有机废水的厌氧处理，例如酿酒/果酸等废水。

在其高有机负荷（一般大于10kgCOD/m³d）的运行下，具有相对较短的停留时间，依靠底部的进水水力搅动和沼气上浮搅动保持一定的悬浮状态，促进厌氧污泥和有机物的互相接触。并设置有三相分离器，专分离产生的气体和出水，因此也无需另设污泥沉淀池，免去了污泥回流过程。

（以上文字来源于环保水圈）

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催化自电解工艺

桑尼环保采用自有专利技术工艺FCM催化自电解技术或FCD三维电解催化氧化技术对垃圾压滤液进行预处理，分解并去除废水中酚、氯代有机物、有机硫化物以及重金属离子等，为后段生化系统创造有利条件，同时大幅度去除废水中的COD，降低生化系统进水负荷，提高生化系统微生物活性从而提高生物处理效率。

工艺流程图如下：

该一体化设备工艺是专为垃圾中转站压滤液处理而独立自主研制打造的，该设备以“压滤液集水池-FCM催化自电解/FCD三维电解催化氧化预处理-厌氧-缺氧-好氧-MBR-SAO3臭氧催化氧化深度处理”的工艺路线，采用物理化学法和生物法相结合的方式，将前后多个工艺进行有机组合并设计入一体化反应器中，其中包含了具备高效性的臭氧催化氧化的特殊工艺，能够按照有机物降解的规律快速对垃圾压滤液快速处理。

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实际应用案例

1、天津东丽区垃圾中转站压滤液达标处理项目

项目名称：天津东丽区垃圾中转站压滤液达标处理项目

处理工艺：自电解+臭氧催化

项目详情：天津东丽区垃圾中转站，日产生垃圾渗滤液约30m³，由于该压滤液含有多种杂质，且产生大量悬浮物，组分复杂，在厌氧菌作用下快速腐败发臭，色度升高。由于COD浓度高（现场取样COD约37000mg/L以上），同时存在各种难生化成分，属于高浓度、难处理废水。本项目采用“调节池→气浮系统→FCM催化自电解→中和沉淀→改良A2/O→MBR+SAO3臭氧催化氧化→BAF→UF→RO”工艺，出水稳定达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类水标准。

2、盐城市中转站渗滤液处理系统项目

项目名称：盐城市中转站渗滤液处理系统项目

处理工艺：隔油+催化自电解+UASB+两级AO+臭氧催化氧化

处理效果：进水水质COD约60000mg/L，氨氮约800mg/L，经过隔油沉渣→催化自电解→UASB→两级AO→臭氧催化氧化，出水稳定达到该市经商定执行的《污水处理接管标准》及《生活垃圾填埋场污染控制标准》（ GB16889-2008 ）中表 2 标准。

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