养殖废水改造工程案例

发布时间 2015-06-05

广东某猪场是1998年经省有关部门立项和批准兴建的现代化大型种猪场,是一家隶属于广东省农业厅的省级原种猪场,肩负着优质种猪的选育和示范推广的重任。该种猪场设有两条生产线以及配套的人工授精站、种猪测定站、饲料加工厂,现有育种群母猪800头,年出栏约10000头,其中纯种猪、二元杂种猪出栏5000头。该猪场配套建有一套污水处理系统,设计规模为150吨/日,由于使用年限较长、工艺落后、污水排放标准逐年提高等原因,该猪场污水处理系统已难以满足出水稳定达标排放的要求。

针对该种猪场污水处理场的现状,为全面提升污水处理系统出水水质,保证污水处理后能稳定达到广东省《禽蓄养殖业污染排放标准》(DB44/613-2009)和《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中蔬菜灌溉标准的严者实现部分污水重复利用,进一步消减水污染物的排放控制总量的目标。受该猪场的委托,我公司技术人员在实地调研的基础上,编制本设计方案。

1、现状分析

由于养猪场废水COD、NH3-N,总磷等都很高,其中COD为5000-12000mg/l,

NH3-N在100-800mg/l,纯生化法难以完全处理达标,通常情况下,在生化处理单元会发生PH值快速降低,碱消耗量大,生化效率下降,污泥沉降性能不良、出水水质难以达标。主要原因是进水负荷过高、氨氮浓度高、缺除磷措施、PH波动大、微生物菌群活性差、生化效率低,出水水质无法达标。

2、FCM-IV催化自电解材料处理养猪场废水试验结果

(1)COD去除率高:根据试验数据FCM-IV催化自电解材料处理养猪场厌氧罐出水,在曝气搅拌条件下,处理时间2小时,COD去除率达到56%(见表1)。

(2)NH3-N大幅度去除降低:根据化验室检测结果,FCM-IV催化自电解材料处理养猪场厌氧罐出水,在曝气搅拌条件下,处理2小时,NH3-N去除率达67%以上(详见表1 )。

(3)磷去除达82%:根据化验室检测结果,FCM-IV催化自电解材料处理养猪场厌氧罐出水,在曝气搅拌条件下,处理2小时,总磷去除率达72%(见表1)。

  表1  养猪场厌氧罐出水FCM-IV催化自电解处理试验数据

 

COD(mg/l)

NH3-N(mg/l) 

总P(mg/l) 

厌氧罐出水

3680

350

186

FCM-IV曝气自电解处理2h,出水混凝沉淀后测上清液

1619.5

115.5

24.2

去除率

56%

67%

87%

根据以上试验结果,本工程改造采用FCM-IV催化自电解工艺对原系统进行改造,具有高效、经济、操作简单、运行稳定等特点。用FCM-IV催化自电解工艺替代原有加药混凝沉淀工艺,不仅可以提高废水COD、NH3-N、总磷、色度的去除率,同时可以节省碱的投加,降低运行费用,减少废水中化工品引入水体,杜绝化工品对环境的影响,实现绿色生产。

3 、污水处理工艺流程选定

  

 

4 、改造后的污水处理工艺说明

种猪场养殖间的污水中含有较多的SS、COD、BOD、氨氮和磷酸盐等污染物质,尤其悬浮物(SS)浓度很高,很容易造成污水管路堵塞和污水调节池的淤积,影响系统的正常运行,因此,污水进入污水处理站主体处理设施前,应该进行预处理。

种猪场养殖间的冲洗废水经过场内的污水收集管网汇集到现有的污水细格栅,经过细格栅的筛滤作用,将大部分的固体隔除后,废水进入集水池,经过液下提升泵,将污水泵入固液分离机,猪粪固液分离机采用螺旋式挤压方法将猪粪水进行固液分离,分离出固态干粪和废水两种物质。经猪粪固液分离机处理后猪粪无粘性、无臭味,可以直接装车销售或制造有机肥。经螺旋挤压过滤分离出的废水直接流入调节池。

废水经过调节池的水质水量调节后,泵入原有的厌氧罐,进行厌氧发酵处理,通过厌氧罐内厌氧细菌的分解,去除废水中的有机污染物,出水自流入FCM-IV催化自电解池,进行自电解氧化还原反应,去除部分COD、NH3-N等,经PH调节池调节PH值,发生混凝反应,经沉淀池分离絮体污泥,进一步去除污水中绝大部分细小悬浮物、胶体物质、磷酸盐和以悬浮物形态存在的有机污染物,接着经缺氧—生物接触氧化池进行生化处理,通过缺氧和好氧微生物的协同作用,将有机污染物和氨氮去除。为了保证缺氧—好氧生物处理池保持较高的硝化和反硝化效率,好氧池内混合液回流比需控制在150―300%之间。从好氧池流出的混合液,经沉淀池进行泥水分离后,上清液经消毒深度处理后排入清水池,部分绿化回用,剩余达标排放。

污水在加药混凝沉淀处理过程和生化处理过程中产生的剩余污泥经重力浓缩池浓缩和污泥压滤机脱水后,含水率约为75—80%,需定期外运卫生处置

5 、改造后处理运行效果

改造后经55天调试运行,出水水质稳定,集水池经固液分离机处理出水COD控制在7000mg/l以下,厌氧罐出水COD稳定在3500mg/l、NH3-N在350mg/l 、总P在150mg/l,FCM-IV催化自电解加絮凝沉淀后出水COD在1400mg/l、NH3-N在110mg/l、总磷在22mg/l。后生化处理按照缺氧-好氧-缺氧-好氧2次交替处理,二沉池出水COD平均在100mg/l、NH3-N平均在20mg/l、总P平均在5.8mg/l,经二氧化氯消毒处理,清水池出水水质COD96mg/l、NH3-N18mg/l、总P5.5mg/l,大肠杆菌小于10000个/100ml,达到国家排放标准

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