桑尼新技术在印染、制药行业的应用

发布时间 2020-05-08

桑尼新技术在印染、制药行业的应用

 

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。

 

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

 

其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。

 

随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

 

废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等,但各种处理方法具有各自的优势及不足。

 

下面让我们来看一下桑尼环保提供的新技术在印染、制药行业的一些经典成功案例

 

1、    揭阳惠来印染废水项目

项目名称:揭阳惠来印染废水项目

处理工艺:SAO3-II高效催化

项目详情:主要用高效催化工艺,去除COD,色度;公司负责安装、调试。

 

2、    佛山漂染厂

项目名称:佛山漂染厂

处理工艺:SAO3-II高效催化

项目详情:中水回用

 

3、惠州彩印公司废水处理项目

项目名称:惠州彩印公司废水处理项目

处理工艺:自电解+ SAO3-II高效催化

项目详情:油墨废水一级排放

 

4、河北华药集团高浓度制药废水达标改造

项目名称:河北华药集团高浓度制药废水达标改造

处理工艺:提供成套设备及安装调试

项目详情:高浓度废水部分水量100m3/dCOD约为50000--60000mg/l,直接排至生化系统处理对系统冲击大,总体出水难以达标。采用FCM催化自电解+SAO3高效催化氧化工艺对高浓度部分进行预处理,COD55000mg/l降至9000mg/l左右,日削减COD负荷4600kg,去除每公斤COD运行成本仅0.8元,大幅度降低后段生化系统负荷,大系统综合废水出水达到国家相关标准。

 

5江苏农药股份集团

项目名称:江苏农药股份集团

处理工艺:提供专利技术及FCM-IV-B微电解材料

项目详情:农药废水处理

 

技术原理

高效催化剂利用多种高效活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料,采用最新立体构架技术,在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度,获得更高的比表面积和活性表面,最大限度提高臭氧氧化效率。在同样氧化条件下,催化剂存在时臭氧氧化效率提高30%-80%

 

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。

 

桑尼新技术在印染、制药行业应用技术特点

★去除效果好

出水达到或优于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级排放标准

  处理费用低

占地面积小,建设成本低,运行费用低,使用寿命长

  适应范围广

可处理各类印染、制药废水处理,出水保证达标,含络合化学物去除效果好,适合工业废水和有色废水的降解脱色处理

从水样---定量实验---设备选型---工艺完成

这是桑尼环保为你提供的周全服务,我们会在整个链条的任何阶段、以任何方式满足您的需求。

广州桑尼环保以“科技创新、合作共赢”为宗旨,以保护环境为己任,我们愿与广大环保同仁携手共进,共创美好新天地!

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