30+年行业经验
40+项专利技术
120+合作企业
2025-05-28
在早年间李小琴先生就在相关领域有突出贡献，并荣获部级奖项——原国家医药总局科技进步三等奖（1992）。在2019年，其更在国家级荣誉层面及省级荣誉方面，分别荣获中国产学研合作创新成果奖和广东省环境保护科学技术二等奖，见证了他在环保科技发展中的重要作用。此外，他还曾担任原中国管理科学研究院环境工程领域特约研究员，在学术领域占据重要地位。
自 20 世纪 90 年代起，李小琴先生便全身心投入工业废水治理领域，特别是从微观化学的视角洞察水污染的本质。在他眼中，每一种复杂的高浓度工业污水的污染物都有对应的化学分解方式，比如通过催化自电解技术，将重金属（如镍、铜、汞）离子还原为单质从水中分离；含杂原子（如S）有机物经开环、断链及进一步反应后，杂原子转化为无机物（如硫化氢、硫化钠等），提高废水可生化性。他亲身经历了中国工业废水处理技术从起步到不断创新突破的全过程，服务范围广泛，覆盖化工、电镀、制药、印染等 20 多个高污染行业，创新技术成为这些行业废水治理的重要技术支撑。
材料科学奠基（1990-1995）
在这一阶段，李小琴先生在材料科学研究上取得重大突破。他深入研究铁碳自电解材料的微观作用机理。凭借出色的科研成果，他荣获部级科技进步双奖，成为当年最年轻的获奖者之一，展现出非凡的科研天赋。
工艺体系构建（1996-2004）
他致力于工艺体系的构建，于 2003 年创建了印染废水 "催化氧化 - 生物强化" 双级处理体系。这一体系不仅提升了处理效率，更显著降低了处理成本，为印染行业废水治理提供了经济有效的解决方案。
工程科学实践（2005-2013）
在此期间，李小琴先生在工程实践中展现出卓越的创新能力。他独创 "催化自电解氧化法"在电镀园区废水全量回用中取得重大成果，废水回用率高达 92%，在水资源短缺的背景下，具有重要的示范意义和推广价值。
技术革命阶段（2014 - 至今）
2014年起，李小琴先生成立广州桑尼环保科技有限公司，专注于高难度工业废水，攻克高浓度、难降解、有毒性、高门槛的环保技术难题。主持包括粤澳联合创新专项等3 项省级重大科研项目，展现出强大的科研组织和领导能力。研发的 31 项专利技术，成功解决了核工业、垃圾渗滤液等世界级难题。特别是突破了垃圾渗滤液非膜法处理技术瓶颈，为垃圾渗滤液处理带来了革命性的变革。
2016年，在省级科技计划的支持下，他发明了球形FCM-IV铁碳自电解材料。这一创新成果成功破解了传统铁碳填料板结难题，极大地提升了材料的使用寿命和处理效果，推动了铁碳自电解技术在工业废水处理中的广泛应用。
开发出SAO3臭氧催化剂，该催化剂的应用使难降解 COD 处理效率从 35%大幅提升至 50-80%，为处理含有难降解有机物的工业废水提供了强有力的技术支持，开启了催化氧化技术的新篇章。
03 零排放终极方案
2020 年，在粤澳项目中，他研发的喷涂废水零排放系统取得了令人瞩目的成果，实现了重金属回收率 99.7%，水回用率超过 90%，真正达到了废水的零排放和资源的高效回收利用。
采用SN耦合氧化+生化+深度处理技术，能够有效降解重金属和有毒有害有机物，使垃圾渗滤液处理后直接达标排放，且无浓缩液产生，颠覆了传统的 RO 膜工艺。其非膜法垃圾渗滤液处理系统专利（专利 ZL201922074510.4）实现垃圾渗滤液全量化处理，将改变我国垃圾处理行业的技术格局，具有重大的环境和社会效益。
在资源化技术领域，他开发的混酸回用及酸性废水处理技术，实现了资源的循环利用；餐厨垃圾资源化处理技术则为餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用找到新的途径。
科研创新：构建专利池，引领技术前沿
李小琴先生在科研方面成果丰硕，主持粤澳科技合作专项等省部级项目3项，构建了12大废水处理技术发明专利池，这些科研成果为行业的技术进步提供了坚实的理论和技术支撑，引领着工业废水治理技术的发展方向。
技术攻坚：破解行业难题，实现技术跃升
他凭借丰富的实践经验和深厚的技术功底，致力于处理各类工业废水处理系统的 "疑难杂症"，累计解决了200多例行业典型难题，包括高盐废水结晶堵塞、重金属络合物难降解、生化系统崩溃等行业 "死结"。主导开发的 "SN 耦合氧化技术" 等8项核心工艺，实现了 COD去除率从50%到90%的巨大技术跃升，极大地提升了工业废水的处理效果。
他参与制定《煤化工废水处理与回用技术导则》、《生活垃圾渗滤液全量化处理技术规范》、《电镀工业园区废水处理与回用技术规范》等3项国际及行业标准，在行业规范和标准化建设方面发挥了重要作用，为工业废水治理行业的规范化发展提供了重要保障。
处理效率对比
与传统工艺相比，李小琴团队的技术体系在处理效率上具有压倒性优势。焦化废水 COD 去除率从48%大幅提升至 89%，显著提高了废水的净化程度；垃圾渗滤液实现全量化处理，无浓缩液回灌，彻底解决了传统处理工艺的遗留问题。
02
经济效益对比
在某外企电镀线路板项目中，李小琴先生采用了铁碳自电解专利技术，首次证明铁碳自电解技术对电子行业高络合铜废水的适用性，颠覆络合铜废水传统“化学沉淀+离子交换”技术路线，减少企业原来83%成本的同时实现了100%达标率，创造了显著的经济效益。
客户评价道："李总对废水特性的理解就像老中医把脉，我们三年没解决的线路板废水难题，他两周找到关键技术切入点。"
中国某环保产业协会水处理分会评价："李总团队开发的自电解电解材料，让困扰行业 20 年的填料钝化板结难题成为历史。"
某环境科技集团技术总监表示："李总对环保水处理是有情怀的：为人类社会的生态环境呕心沥血、为政府排忧解难、为行业解决多年解决不了的行业诟病、为企业解决长期以来居高不下的治理成本......"
中国某环境卫生协会评价："李小琴团队的非膜法渗滤液处理技术，将改变我国垃圾处理行业的技术格局。"
李小琴先生以其三十载的深耕不辍，在工业废水治理领域取得了一系列具有里程碑意义的成果，从材料研发到工艺创新，从工程实践到标准制定，他始终站在行业的前沿，引领着技术的发展方向。他不仅是一位卓越的技术专家，更是一位满怀生态情怀的守护者，为人类社会的环境保护和可持续发展贡献着自己的智慧和力量，堪称高难度工业废水治理领域的璀璨之星。
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